實(shí)驗室氣體管道工程概述
氣體管路:指氣瓶至儀器終端之間連接管線(xiàn),一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門(mén)-管線(xiàn)-過(guò)濾器-報警器-終端箱-調節閥等部分組成,輸送氣體為實(shí)驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體,洛可特在建設和設計實(shí)驗室氣路工程有豐富的項目經(jīng)驗,可以為廣大客戶(hù)完成安全先進(jìn)的實(shí)驗室氣體輸送設計和建設。
實(shí)驗室氣體的供氣方式
采用中壓供氣,二級減壓的供氣方式,氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點(diǎn),經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據儀器需求)送至儀器,供氣壓力比較穩定。
實(shí)驗室氣體管道的材質(zhì)要求
(1)對所有氣體無(wú)滲透性
(2)吸附效應最少
(3)對所輸送的氣體呈化學(xué)惰性
(4)能快速使輸送的氣體達到平衡
注:化學(xué)物質(zhì)腐蝕影響等級 A—沒(méi)有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴重影響
316不銹鋼是繼304不銹鋼之后,第二個(gè)得到最廣泛應用的鋼種,具有較好的耐腐蝕性,耐高溫,強度優(yōu)秀等特點(diǎn),所以我們一直用 316無(wú)縫不銹鋼管。
實(shí)驗室供氣系統設計要點(diǎn)
(1)通過(guò)氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器,在氣瓶出口裝有單向閥,可避免更換氣瓶時(shí)有空氣和水分混入,另外在一端安裝泄壓開(kāi)關(guān)球閥,將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道,保證儀器用氣的純度。
(2)集中供氣系統采用二級減壓保證壓力的穩定,采用二級減壓的方式,一是,經(jīng)過(guò)第一級減壓后,干路壓力比氣瓶壓力大大降低,起到了緩沖管道壓力的作用,提高了用氣的安全,降低了應用的風(fēng)險,二是保證儀器供氣入口壓力的穩定,降低了因為氣體壓力波動(dòng)而引起的測量誤差,保證了儀器使用的穩定性。
(3)由于實(shí)驗室有些儀器需要使用易燃氣體,如甲烷,乙炔,氫氣,做這易燃氣體的管路時(shí),應注意管路盡量短,減少中間接頭的連接,同時(shí),氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內,氣瓶輸出端接回火器,可阻止火焰回流氣瓶引起的爆炸,防爆氣瓶柜頂端應有連接到室外的通風(fēng)排氣口,且有泄漏報警裝置,一旦泄漏能及時(shí)報警并將氣體排到室外。
實(shí)驗室氣體工程安裝注意事項
(1) 管徑為1/8的管路很細且特軟,安裝后不直,很不美觀(guān),建議管徑為1/8的全部換成1/4,在二級減壓器末端加一變徑就可以了。
(2) 氮氣,氬氣,壓縮空氣,氦氣,甲烷,氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為0—25Mpa,二級減壓器為0—1.6 Mpa。乙炔一級減壓器量程為0—4 Mpa,二級減壓器為0—0.25 Mpa。
(3) 氮氣,氬氣,壓縮空氣,氦氣,氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種,一是正轉鋼瓶接頭,另一是反轉。大氣瓶用的是反轉,小氣瓶用的是正轉。
(4) 氣體管路每隔1.5m設一管子固定件彎曲處及閥門(mén)兩端都應設固定件。
(5) 氣體管路應沿墻明設,以便安裝維護。